Cùng doanh nghiệp vươn tầm quốc tế
nâng vị thế thương hiệu
quốc gia

MENU
KNA Cert - Quality Innovation

Mối tương quan HACCP & GMP & SSOP là gì? Phân biệt 3 tiêu chuẩn

Ba tiêu chuẩn HACCP, GMP và SSOP là những công cụ quan trọng, giúp kiểm soát chất lượng và đảm bảo sản phẩm an toàn cho người tiêu dùng. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu rõ mối tương quan HACCP, GMP, SSOP. Bài viết này của KNA CERT sẽ làm rõ cho mọi người về mối liên hệ và sự khác biệt giữa ba tiêu chuẩn trên.

Giới thiệu về HACCP, GMP, SSOP

1. Giới thiệu về HACCP

Tiêu chuẩn HACCP là một tiêu chuẩn quốc tế về một hệ thống quản lý an toàn thực phẩm dựa trên các tiêu chuẩn được Ủy ban Tiêu chuẩn Thực phẩm Quốc tế CODEX đề xuất. Tiêu chuẩn HACCP Codex 2020 được Uỷ ban Codex chính thức ban hành ngày 23/11/2020, mang số hiệu CXC 1-1969 Rev.5-2020. 

Tiêu chuẩn này cung cấp khuôn khổ để xác định và kiểm soát các mối nguy tiềm ẩn tại các điểm cụ thể trong quy trình. Điều này bao gồm các mối nguy sinh học, hóa học hoặc vật lý. Nhằm mục đích giảm thiểu hoặc loại bỏ các mối nguy tiềm ẩn bằng cách xác định và kiểm soát chúng tại các điểm quan trọng trong quá trình sản xuất thực phẩm. Việc áp dụng HACCP không chỉ giúp doanh nghiệp đáp ứng các yêu cầu pháp lý về an toàn thực phẩm mà còn chứng minh cam kết của doanh nghiệp đối với an toàn thực phẩm, từ đó xây dựng lòng tin với khách hàng và đối tác.

Tiêu chuẩn HACCP dựa trên 7 nguyên tắc chính sau đây:

  • Nguyên tắc 1: Phân tích mối nguy (Hazard Analysis)
  • Nguyên tắc 2: Xác định điểm kiểm soát tới hạn (Critical Control Points - CCP)
  • Nguyên tắc 3: Thiết lập giới hạn tới hạn cho từng CCP
  • Nguyên tắc 4: Thiết lập quy trình giám sát CCP
  • Nguyên tắc 5: Thiết lập hành động khắc phục
  • Nguyên tắc 6: Xác minh hệ thống
  • Nguyên tắc 7: Lưu trữ hồ sơ và tài liệu

2. Giới thiệu về GMP

GMP có tên đầy đủ là Good Manufacturing Practice – Thực hành sản xuất tốt hoặc Quy phạm sản xuất. Chương trình GMP bao gồm các biện pháp, quy trình và thao tác mà các cá nhân, tổ chức hoặc doanh nghiệp cần tuân thủ trong suốt quá trình sản xuất, nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra. Đây là tiêu chuẩn cơ bản, đóng vai trò nền tảng để xây dựng các hệ thống quản lý an toàn thực phẩm, chẳng hạn như HACCP, ISO 22000.

Chương trình GMP được áp dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm và thiết bị y tế. Các yêu cầu chính của GMP bao gồm:

  • Nhà xưởng và trang thiết bị: khu vực nhà xưởng, khu vực chế biến, xử lý thực phẩm, phương tiện vệ sinh, phương tiện chiếu sáng, thông gió, thiết bị và dụng cụ, hệ thống an toàn trong trường hợp khẩn cấp
  • Kiểm soát vệ sinh nhà xưởng làm vệ sinh nhà xưởng, xử lý chất thải, bảo quản hóa chất nguy hại, đồ dùng cá nhân
  • Kiểm soát quá trình chế biến: đối với nguyên vật liệu, hoạt động sản xuất.
  • Kiểm soát về con người: yêu cầu về sức khỏe, cách ly nguồn lây nhiễm, vệ sinh cá nhân, giáo dục, kiểm soát.
  • Vận chuyển và bảo quản thành phẩm.

3. Giới thiệu về SSOP 

SSOP được viết tắt từ cụm từ “Sanitation Standard Operating Procedures” dịch sang Tiếng Việt là Quy trình làm vệ sinh và thủ tục kiểm soát vệ sinh. Hay gọi ngắn gọn hơn là Quy trình vận hành tiêu chuẩn vệ sinh. SSOP gồm có các quy phạm, quy định và có thủ tục liên quan tới quá trình làm, kiểm soát vệ sinh tại cơ sở. SSOP đóng vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ triển khai hiệu quả các hệ thống tiêu chuẩn như HACCP và ISO 22000. Khi các quy trình vận hành tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm được thiết lập và hoàn thiện, SSOP giúp tạo nền tảng vững chắc để HACCP hoạt động hiệu quả hơn. 

Trong quá trình sản xuất, các công ty chế biến thực phẩm cần thực hiện hoạt động kiểm soát thường xuyên để đảm bảo sự phù hợpvới yêu cầu vệ sinh, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan đến loại thực phẩm đang được chế biến. Dưới đây là những yếu tố quan trọng cần xem xét:

  • An toàn của nguồn nước: Đảm bảo nguồn nước sử dụng trực tiếp trong thực phẩm, tiếp xúc với thực phẩm hoặc dùng để sản xuất đá phải đạt tiêu chuẩn an toàn.
  • Vệ sinh giao diện tiếp xúc với thực phẩm: Duy trì điều kiện vệ sinh của các bề mặt tiếp xúc với thực phẩm, bao gồm dụng cụ, găng tay và quần áo bảo hộ.
  • Phòng ngừa ô nhiễm chéo: Ngăn ngừa sự xâm nhập của các yếu tố không đảm bảo vệ sinh vào thực phẩm, vật liệu đóng gói và các bề mặt tiếp xúc khác. Đồng thời, kiểm soát sự lây nhiễm từ nguyên liệu thô sang sản phẩm đang chế biến.
  • Bảo trì các tiện nghi vệ sinh: Đảm bảo điều kiện vệ sinh tốt cho các khu vực rửa tay, làm vệ sinh tay và các tiện nghi vệ sinh khác trong nhà máy.
  • Bảo vệ thực phẩm khỏi ô nhiễm: Ngăn chặn thực phẩm, vật liệu đóng gói và bề mặt tiếp xúc bị nhiễm bởi dầu, nhiên liệu, côn trùng, hóa chất tẩy rửa, chất vệ sinh, chất kết tủa, các chất gây ô nhiễm vật lý, hóa học và sinh học.
  • Quản lý hóa chất độc hại: Thực hiện dán nhãn rõ ràng, bảo quản đúng cách và sử dụng an toàn các hóa chất có tính độc hại.
  • Kiểm soát sức khỏe nhân viên: Theo dõi tình trạng sức khỏe của nhân viên để ngăn ngừa nguy cơ gây ô nhiễm vi sinh vật cho thực phẩm, vật liệu đóng gói và các bề mặt tiếp xúc.
  • Diệt côn trùng: Đảm bảo kiểm soát và loại bỏ hoàn toàn các loài côn trùng trong nhà máy chế biến thực phẩm.
Nhận ngay khóa học tiêu chuẩnMIỄN PHÍ

Mối tương quan giữa HACCP, GMP, SSOP

SSOP được xem như nền tảng vững chắc cho cả GMP và HACCP. Vì SSOP tập trung vào việc đảm bảo các điều kiện vệ sinh cơ bản trong quá trình sản xuất, như vệ sinh nhà xưởng, dụng cụ, thiết bị, nguồn nước và sức khỏe nhân viên. Khi các tiêu chuẩn vệ sinh này được duy trì tốt, GMP và HACCP có thể hoạt động hiệu quả hơn, cho phép tập trung vào các khía cạnh phức tạp hơn như kiểm soát mối nguy, cải tiến quy trình và tối ưu hóa sản xuất.

Trong khi đó, GMP đóng vai trò là khung cơ bản hỗ trợ việc triển khai HACCP. GMP đưa ra các quy định tổng thể về thiết kế nhà xưởng, tổ chức quy trình sản xuất, bảo quản và vận chuyển nhằm đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm. Đây là nền tảng quan trọng để HACCP có thể hoạt động, bởi việc kiểm soát mối nguy tại các điểm kiểm soát tới hạn (CCP) phụ thuộc rất lớn vào cơ sở vật chất và quy trình sản xuất đạt chuẩn mà GMP đảm bảo điều đó.

HACCP, với vai trò là hệ thống hoàn thiện quản lý an toàn thực phẩm, tập trung vào việc phân tích rủi ro và kiểm soát các điểm tới hạn mà GMP và SSOP không thể xử lý toàn diện. HACCP không chỉ kiểm soát chặt chẽ mối nguy mà còn giám sát và đánh giá hiệu quả của GMP và SSOP. Nhờ đó, toàn bộ hệ thống quản lý an toàn thực phẩm được tối ưu hóa, đảm bảo sự an toàn cao nhất cho người tiêu dùng và đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn khắt khe của thị trường.

Phân biệt HACCP, GMP, SSOP

Tiêu chí

HACCP

GMP

SSOP

Đối tượng kiểm soát

Các điểm kiểm soát tới hạn

Điều kiện sản xuất

Điều kiện sản xuất

Mục tiêu kiểm soát

CCP (Là các quy định để kiểm soát các mối nguy tại các CCP)

CP (Quy định các yêu cầu vệ sinh chung và biện pháp ngăn ngừa các yếu tố ô nhiễm vào thực phẩm do điều kiện vệ sinh kém.)

CP (Là các quy phạm vệ sinh dùng để đạt được các yêu cầu vệ sinh chung của GMP.)

Vai trò

HACCP hỗ trợ nâng cao sự uy tín của chất lượng sản phẩm, năng lực cạnh tranh, nâng cao khả năng mở rộng thị trường đặc biệt đối với thị trường xuất khẩu

GMP giúp đảm bảo chất lượng của sản phản, nâng cao năng suất lao động, tiết kiệm chi phí, giúp doanh nghiệp tăng năng lực cạnh tranh.

SSOP kết hợp GMP kiểm soát các điểm CP, nhằm làm giảm số điểm kiểm soát tới hạn (CCP) và tăng hiệu quả kế hoạch HACCP.

Nội dung 

12 bước xây dựng HACCP:

  • Bước 1: Thành lập ra đội HACCP.
  • Bước 2: Tiến hành mô tả sản phẩm.
  • Bước 3: Xác định cụ thể mục đích sử dụng sản phẩm.
  • Bước 4: Thực hiện thiết lập sơ đồ của quy trình công nghệ.
  • Bước 5: Kiểm tra kỹ càng sơ đồ quy trình công nghệ.
  • Bước 6: Phân tích các mối nguy.
  • Bước 7: Xác định được điểm kiểm soát tới hạn (CCP).
  • Bước 8: Thiết lập các giới hạn tới hạn.
  • Bước 9: Thiết lập nên hệ thống giám sát.
  • Bước 10: Đưa ra các hành động sửa chữa.
  • Bước 11: Thiết lập các thủ tục để lưu trữ hồ sơ.
  • Bước 12:  Thiết lập các thủ tục thẩm tra.

Các bước thực hiện bao gồm: 

  • Bước 1: Đầu tiên cần mô tả về yêu cầu kỹ thuật/ quy trình chế biến của công đoạn hoặc chỉ mô tả một phần sản xuất công đoạn đó.
  • Bước 2: Đưa ra lý do cụ thể việc thực hiện yêu cầu/ quy trình kỹ thuật đã được nêu.
  • Bước 3: Thực hiện các thao tác, thủ tục đã được mô tả một cách chính xác cũng như tuân thủ theo các công đoạn sản xuất. Từ đó, đảm bảo các yêu cầu chất lượng, vệ sinh cho của sản phẩm, đảm bảo phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật.
  • Bước 4: Cuối cùng, thực hiện và  giám sát GMP đã được phân công một cách cụ thể.

SSOP có hệ thống lĩnh vực cần xây dựng bao gồm:

  • SSOP 1 (sự an toàn của nguồn) nước.
  • SSOP 2 (an toàn từ nước đá)
  • SSOP 3 (các bề mặt được tiếp xúc với sản phẩm)
  • SSOP 4 (ngăn ngừa nhiễm chéo)
  • SSOP 5 (thực hiện vệ sinh cá nhân)
  • SSOP 6 (giúp bảo vệ sản phẩm tránh bị nhiễm bẩn)
  • SSOP 7 (sử dụng và bảo quản các hóa chất)
  • SSOP 8 (sức khỏe của công nhân)
  • SSOP 9 (kiểm soát các động vật gây hại)
  • SSOP 10 (chất thải)
  • SSOP 11 (thu hồi các sản phẩm)

Thời gian thực hiện 

Thực hiện sau hoặc cùng lúc với GMP và SSOP.

Thực hiện trước HACCP

Thực hiện trước HACCP

Tư vấn từ chuyên gia

Hy vọng sau khi đọc xong bài viết này, quý độc giả đã hiểu được Mối tương quan HACCP, GMP, SSOP. Nếu có bất kỳ thắc mắc gì liên quan tới tiêu chuẩn HACCP, hãy liên hệ ngay với KNA CERT để được giải đáp.

  • Trụ sở chính: Tầng 11, Tòa nhà Ladeco Building, 266 Đội Cấn, Ba Đình, Hà Nội
  • Chi nhánh: Tầng 7, Tòa nhà Thủy Lợi 4, 205A Nguyễn Xí, Phường 26, Quận Bình Thạnh, TPHCM
  • Facebook: https://www.facebook.com/KNACertification
  • Hotline: 0968.038.122
  • Email: salesmanager@knacert.com

Tin Mới Nhất

3 Cách tra cứu Mã DUNS doanh nghiệp Dễ dàng & Chính xác 

03-06-2025

3 Cách tra cứu Mã DUNS doanh nghiệp Dễ dàng & Chính xác 

Tìm hiểu tra cứu mã số DUNS là gì và cách tra mã DUNS cho doanh nghiệp Việt Nam. Hướng dẫn chi tiết, đơn giản giúp bạn tìm thông tin đối tác hiệu quả. Click để biết thêm! 

Rủi ro nếu không tuân thủ EUDR: Hậu quả & Cách phòng tránh 

03-06-2025

Rủi ro nếu không tuân thủ EUDR: Hậu quả & Cách phòng tránh 

Khám phá chi tiết các rủi ro nếu không tuân thủ EUDR về pháp lý, tài chính, uy tín. Bảo vệ doanh nghiệp của bạn ngay! Tìm hiểu cùng KNA CERT. 

Thời hạn tuân thủ EUDR & Hướng dẫn tuân thủ EUDR 

03-06-2025

Thời hạn tuân thủ EUDR & Hướng dẫn tuân thủ EUDR 

Tìm hiểu cách tuân thủ EUDR hiệu quả. Bài viết cung cấp hướng dẫn tuân thủ EUDR chi tiết và cập nhật thời hạn tuân thủ EUDR mới nhất. Đọc ngay! 

TOP 5 Tiêu chuẩn Trách nhiệm xã hội phổ biến trong ngành Dệt may 

29-05-2025

TOP 5 Tiêu chuẩn Trách nhiệm xã hội phổ biến trong ngành Dệt may 

Tìm hiểu chi tiết về BSCI, WRAP, Sedex-SMETA, Higg, WCA - các tiêu chuẩn trách nhiệm xã hội hàng đầu trong ngành dệt may. Nâng cao uy tín & cạnh tranh.

Tín chỉ nhựa: Biến chất thải thành dòng tiền cho tái chế bền vững

29-05-2025

Tín chỉ nhựa: Biến chất thải thành dòng tiền cho tái chế bền vững

Việt Nam hiện đang đối mặt với một thực trạng đáng lo ngại: lượng nhựa tiêu thụ ngày càng tăng đang góp phần nghiêm trọng vào ô nhiễm môi trường. Trong nỗ lực tìm kiếm giải pháp, nhiều sáng kiến...

ISO 14064-3: Toàn tập về Xác minh và Xác nhận Báo cáo Khí Nhà Kính (Phiên bản 2019) 

29-05-2025

ISO 14064-3: Toàn tập về Xác minh và Xác nhận Báo cáo Khí Nhà Kính (Phiên bản 2019) 

Giải thích chi tiết ISO 14064-3:2019 - Tiêu chuẩn quốc tế về xác minh & xác nhận báo cáo khí nhà kính (GHG). Tìm hiểu yêu cầu, quy trình & lợi ích. Xem ngay! 

KNA đồng hành cùng bạn trên chặng đường vươn xa phía trước
Cùng phát triển bền vững & thịnh vượng

back to top
mesenger zalo
phone
0968.038.122
TẢI BẢNG GIÁ